可燃气检测器程控阀的应用及维修
(二)程控阀控制原理
现以我公司采用的东北化工研究设计院建立的ZSPJ型气动截止阀为例举办说明,该阀采用多弹簧薄膜式气动执行机构,配以二位四通电磁换向阀,当DCS发出高电平信号时,通过电磁阀切换气路,输入0.4~0.6Mpa气氛信号,使膜片鼓吹托盘和阀杆,你看石家庄可燃气体泄漏报警器。向下行为,鼓吹阀芯封闭阀门,同时反应杆在阀杆带动下使干簧开关断开;当DCS无信号输出时,电磁阀失电,气路切换使气缸内作用气体通过放空口排出,执行机构由于弹簧初始预紧力,带动阀杆、阀芯复位,阀门打开,同时,反应开封闭合。这样管道内的运送介质便可在程序控制下流利和切断。而反应开关的通机通断反映出阀门启闭形态,并传送控制室,可燃气体泄漏报警器。以便监测。三、常见障碍现象、原因分析及解决措施(一)障碍现象:可燃。DCS显示阀位反应报警1.原因分析:阀检错位,由于阀芯旋转,带动反应连杆产生偏移。解决措施:校正反应杆职位,并紧固。2.原因分析:事实上可燃气检测器程控阀的应用及维修。反应回路安闲栅坏。解决措施:更调安闲栅。3.原因分析:电磁阀失电或线圈烧坏形成阀门不行为,泰州可燃气体泄漏报警器。与控制室阀位不适合。解决措施:检查失电原因,更调配电回路安全管,可燃气体报警仪检测。若线圈烧坏,则需更调电磁阀。4.原因分析:气源压力不够,阀门行为不到位形成。解决措施:检查气路,摒除漏点。(二)障碍现象:可燃气检测器程控阀的应用及维修。程控阀外漏原因分析:外漏,外漏在现场使用中很少发生,平常在年度大修时根据情况更调。解决措施:可用便携式可燃气检测器排查。1.填料函与阀杆处吐露,填料压盖子螺栓拧紧力不够,匀称拧紧各螺栓;填料失效,drager可燃气体检测仪。换填料。2.阀盖连接法兰处吐露,gt44可燃气体检测仪。螺栓拧紧力不够,匀称拧紧各螺栓;密封件失效,更调密封件。(三)障碍现象:程控阀内漏原因分析及措施:1.均衡缸处O型圏损坏形成内漏,需更调0型圈。2.气缸仪表气氛压力小于0.4MPa,阀门关不到位形成内漏,检查调整执行机构气压到0.4~0.6MPa领域。3.阀芯处密封垫片损坏形成。可燃气体报警器厂家。吸附剂吐露进入管道,或吸附剂粉化进入工艺管道,粘附在密封片上,气液局限冲蚀形成阀芯密封片损坏,需要在操作中调控功德务压力或检查过滤网,若确已损坏,则需更调之。4.密封面失效,你看可燃气检测仪。研磨密封面。5.阀门流向装反,阀门重新安装。(四)障碍现象:阀门封闭不到位原因分析及措施:1.密封件磨损,增加封闭旅程。2.驱动装置限位失灵,学会燃气。调整限位挡块。3.驱动装置力量不够,增大驱动装置型号。(五)障碍现象:阀门打不开原因分析及措施:可燃气体探测器检查表。1.管路介质压力太大,配安闲阀。2.驱动装置出障碍,补缀驱动装置。3.驱动装置力量不够,增大驱动装置型号。四、使用历程中的注意事项1.注意现场使用环境,程控。尤其是电磁换向,阀位检查器的防水、防潮。2.所用气源必需清洁、干净,最好含带大批雾化油,以加重气缸对频繁行动的活塞和薄膜片之间彼此摩擦。3.在装配时,截止阀气缸、均衡缸、填料函等行动部件处应抹上少许黄油,以延长该处密封圈、垫的寿命。4.通过控制室监视与现场巡检,对出现的异常情况要及时判断和管理。5.做好易损件(如填料、密封圈)的备件工作,在连续使用一个大修周期后,视情况加大批黄油养护或更调之。五、结语由于在日常维持中对程控阀编制突发障碍,能够敏捷判断原因,并及时消除障碍,同时在年度大修中对程控阀举办了认真检查与养护。自1999年以来,我厂从根本上杜绝了由于程控阀障碍引起停车等事故的发生,有效保证了PSA工艺生产的稳定运行。
程控阀是实现工业管道主动化控制的主要元件,广大应用于石油、化工、制药、化肥、电力等行业各种工况的主动化管路上,特别适用于氢气、二氧化碳、氧气、重整气、变换气等气体变压吸附分散的工程管路上作启闭程控元件。我公司制氢装置,采用变压吸附(简称PSA)八塔工艺制取高纯氢气——是具有代表性的主动化工艺流程,由DSC编制实现纠集监测与程序控制,63台程控阀起到了核心作用。
一、程控阀在PSA工艺中的应用
(一)PSA工艺对程控阀的要求
(变压吸附)PSA是一个近似等温变化的物理历程,它是哄骗气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同,我不知道检测器。在一定事务条件下举办选择性吸附,采用降压使吸附剂获得再生。在生产历程中要求周期性的切换阀门,且阀门数量多,行为频繁,薪金操作是无法举办的。由于PSA装置工艺的特殊性,为保证装置长周期稳定可靠运行,程控阀必需知足以下要求:
1.密封性能好,应用。通常受周期频繁行为而保持不泄露。
2.阀门开关速度要快,随阀门通径不同其启闭时间应小于3秒。
3.具备双向耐压性和抗高速气流冲刷性能。
4.根据工艺要求,易实现调度成效和阀位形态现场指示及远传等成效。
(二)程控阀在PSA装置中的作用
PSA装置是一套高度主动化的装置,可燃气体检测仪xp-3110。每一个吸附塔都必需经过吸附(A)、一均降(1L)、顺向放压(PP)、二均降(2L)、逆向放压(L)、冲洗(P)、二均升(2H)、终充(FH)等工序,而这些工艺步伐正是通历程控阀的切换得以完成的,此时程控阀就如同装置的心脏,频繁、稳定、循序的启闭,以保证工艺的亨通运行及产品连续稳定输出。可燃气体检查。
二、程控阀编制组成及事务原理
(一)程控阀结构特征
气缸中密封圈采用耐油橡胶O型圈,密封性能好,我不知道维修。易更调维修;阀门具备双向耐压性和抗高速气流冲刷性能,具有较高的硬度及机械强度,通常举办周期频繁行为而保持不吐露;阀门开关速度快(启闭时间DN150一下≤2s,DN150以上≤3s);可以实现长途控制,纠集控制和主动控制;可根据不同的使用条件,选配不同内径及旅程的气(液)缸,适用领域广。
(二)程控阀控制原理
现以我公司采用的东北化工研究设计院建立的ZSPJ型气动截止阀为例举办说明,该阀采用多弹簧薄膜式气动执行机构,配以二位四通电磁换向阀,当DCS发出高电平信号时,通过电磁阀切换气路,输入0.4~0.6Mpa气氛信号,使膜片鼓吹托盘和阀杆,你看石家庄可燃气体泄漏报警器。向下行为,鼓吹阀芯封闭阀门,同时反应杆在阀杆带动下使干簧开关断开;当DCS无信号输出时,电磁阀失电,气路切换使气缸内作用气体通过放空口排出,执行机构由于弹簧初始预紧力,带动阀杆、阀芯复位,阀门打开,同时,反应开封闭合。这样管道内的运送介质便可在程序控制下流利和切断。而反应开关的通机通断反映出阀门启闭形态,并传送控制室,可燃气体泄漏报警器。以便监测。
三、常见障碍现象、原因分析及解决措施
(一)障碍现象:可燃。DCS显示阀位反应报警
1.原因分析:阀检错位,由于阀芯旋转,带动反应连杆产生偏移。
解决措施:校正反应杆职位,并紧固。
2.原因分析:事实上可燃气检测器程控阀的应用及维修。反应回路安闲栅坏。
解决措施:更调安闲栅。
3.原因分析:电磁阀失电或线圈烧坏形成阀门不行为,泰州可燃气体泄漏报警器。与控制室阀位不适合。
解决措施:检查失电原因,更调配电回路安全管,可燃气体报警仪检测。若线圈烧坏,则需更调电磁阀。
4.原因分析:气源压力不够,阀门行为不到位形成。
解决措施:检查气路,摒除漏点。
(二)障碍现象:可燃气检测器程控阀的应用及维修。程控阀外漏
原因分析:外漏,外漏在现场使用中很少发生,平常在年度大修时根据情况更调。
解决措施:可用便携式可燃气检测器排查。
1.填料函与阀杆处吐露,填料压盖子螺栓拧紧力不够,匀称拧紧各螺栓;填料失效,drager可燃气体检测仪。换填料。
2.阀盖连接法兰处吐露,gt44可燃气体检测仪。螺栓拧紧力不够,匀称拧紧各螺栓;密封件失效,更调密封件。
(三)障碍现象:程控阀内漏
原因分析及措施:
1.均衡缸处O型圏损坏形成内漏,需更调0型圈。
2.气缸仪表气氛压力小于0.4MPa,阀门关不到位形成内漏,检查调整执行机构气压到0.4~0.6MPa领域。
3.阀芯处密封垫片损坏形成。可燃气体报警器厂家。吸附剂吐露进入管道,或吸附剂粉化进入工艺管道,粘附在密封片上,气液局限冲蚀形成阀芯密封片损坏,需要在操作中调控功德务压力或检查过滤网,若确已损坏,则需更调之。
4.密封面失效,你看可燃气检测仪。研磨密封面。
5.阀门流向装反,阀门重新安装。
(四)障碍现象:阀门封闭不到位
原因分析及措施:
1.密封件磨损,增加封闭旅程。
2.驱动装置限位失灵,学会燃气。调整限位挡块。
3.驱动装置力量不够,增大驱动装置型号。
(五)障碍现象:阀门打不开
原因分析及措施:可燃气体探测器检查表。
1.管路介质压力太大,配安闲阀。
2.驱动装置出障碍,补缀驱动装置。
3.驱动装置力量不够,增大驱动装置型号。
四、使用历程中的注意事项
1.注意现场使用环境,程控。尤其是电磁换向,阀位检查器的防水、防潮。
2.所用气源必需清洁、干净,最好含带大批雾化油,以加重气缸对频繁行动的活塞和薄膜片之间彼此摩擦。
3.在装配时,截止阀气缸、均衡缸、填料函等行动部件处应抹上少许黄油,以延长该处密封圈、垫的寿命。
4.通过控制室监视与现场巡检,对出现的异常情况要及时判断和管理。
5.做好易损件(如填料、密封圈)的备件工作,在连续使用一个大修周期后,视情况加大批黄油养护或更调之。
五、结语
由于在日常维持中对程控阀编制突发障碍,能够敏捷判断原因,并及时消除障碍,同时在年度大修中对程控阀举办了认真检查与养护。自1999年以来,我厂从根本上杜绝了由于程控阀障碍引起停车等事故的发生,有效保证了PSA工艺生产的稳定运行。