可燃气体报警器

    可燃气体报警器零点气体标定，零点漂移的解释。
        零点气和标定：零点气在报警器行业一般指的是高纯氮气或清洁空气。标定指的是在一定浓度下对报警器的示值进行校准，一般包括零点标定和量程点标定。零点标定一般指的是在高纯氮气或清洁空气环境进行的标定。量程点标定指的是在一定浓度下对报警器的标定。
        零点漂移：是指探测器在使用一段时间或应用到新的环境时探测器在洁净空气中的示值大于或小于零的现象。一般零点漂移都是由于环境温湿度变化较大而产生的。这个现象几乎所有的探测器都无法避免，但设计较好的探测器一般都可以通过零点平移进行校正。
    气体报警器最常见的问题
        气体报警器是一种常见的工业用安全仪器。是保证工业生产安全的重要保障。在工业生产中都少不了气体报警器的使用。同时在使用气体报警器的过程中也会经常出现一些使用问题。气体报警器出现的问题直接影响了生产的安全性。到底气体报警器都有哪些问题。气体报警器最常见的问题有以下几点。
    1、可燃气体报警器无防水罩或防水罩损坏。在使用过程中，有时随意摘掉防水罩或防水罩损坏不及时更换的现象发生。可燃气体报警器有时被安装在露天，如罐区、露天阀组、露天泵房等地气体报警器；也有安装在室内距地面0.3-0.6m高处，如下雨或冲洗地面，水很容易进入可燃气体探测器，极大影响可燃气体探测器寿命。
    2、检查可燃气体报警器不到位。在实际使用中，不是检查不全面就是检查周期太长，从而导致报警器管理脱节。按照《可燃气体检测报警器的使用规范》，应定期对可燃气体检测报警器进行检查。检查内容为：每周按动报警器自检试验系统一次，检查系统的运行情况；每周进行一次外观检查，检查连接部位、可动部件、显示器和控制旋钮，检查故障灯，检查防爆密封件和紧固件，检查探头有无堵塞，检查防水情况等内容。
    3、随意更改可燃气体探测器的位置。在生产装置改动的过程中，随意改动可燃气体探测器的位置，造成探测器灵敏度降低或装置内出现检测死角。检测点的确定是根据工艺装置、装备设施、可燃气体集聚等相关方面来确定的。在改建、扩建过程中，未考虑可燃气体探测器的作用和检测范围，随意更改检测位置，必然会造成检测位置重复或检测不到的地方。况且，在拆装的过程中，由于震动等原因还可能造成可燃气体探测器灵敏度降低。

    可燃气体报警器的日常维护怎么做
        可燃气体报警器即气体泄露检测报警器,是区域安全监视器中的一种预防性报警器。当工业环境中可燃气体报警器检测到可燃气体浓度达到爆炸下限或上限的临界点时，可燃气体报警器就会发出报警信号，以提醒工作人员采取安全措施，并驱动排风、切断、喷淋系统，防止发生爆炸、火灾、中毒事故，从而保障安全生产。
    那么可燃气体报警器/有毒气体报警器的日常维护：
    1、可燃气体报警器产生浓度报警信号后，所输出的控制信号被锁定，即使燃气浓度不再继续超限，所控制的设备也无法自动恢复报警前的状态，必须人工进行恢复（按下RSTE/ENTR键持续3S）。
    2、可燃气体报警器/有毒气体报警器控制器接入主电后，再打开备电，电源指示板会发出故障报警声，按消音键即可消除。
    3、控制器系统浓度报警后，请勿打开电器开关，确认燃气泄露的原因，并及时作出处理。原因不明时请联络有关燃气部门作出彻底检查。